主營：鍛件（jiàn）、法蘭（lán）。如果您想加工鍛件，請來電谘（zī）詢或跟（gēn）在線客服詳談。億欣源法蘭廠家，可以來圖定製加工（gōng），規格型號樣式多，交貨快，質量保證，現貨供應，放（fàng）心采購。

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鍛件加工的有點：其一：能改進金 屬（shǔ）組織，前進力學（xué）性能這是因（yīn）為鍛壓（yā）可（kě）以將坯猜中的硫鬆處壓 合，前進（jìn）金屬的致密度;可以使（shǐ）粗大（dà）的晶粒細化;可以使高合金工具鋼中（zhōng）的碳化 物被擊碎，而且均勻地散布。

其二：鍛壓件（jiàn）的（de）形狀和標 準接近於零件與直接切削鋼（gāng）材的成形（xíng）方法對對比，不（bú）但能（néng）節省金屬材料的消耗，而且也節省了切削（xuē）加工工時。 其三：出產率高鍛壓（yā）成形（xíng），特別是模鍛成（chéng）形的出產功率（lǜ）。比切（qiē） 削加工成形高得（dé）多。

其四：鍛壓加（jiā）工在出產中有較強的適應性鍛壓加工既可以製造形狀簡略（luè）的艘件 ，也可以製造（zào）形狀對比淩（líng）亂，不需要或隻需要進行少（shǎo）t切削加（jiā）工的（de）飯（fàn）件 。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

主營：鍛（duàn）件、法蘭。如（rú）果您想加工鍛件，請來電谘詢或（huò）跟在線客服詳談。億欣源法蘭廠家（jiā），可（kě）以來圖定製加工，規格型號樣式多，交貨快，，現貨供應，放心采（cǎi）購。

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鍛（duàn）造成形後，隨（suí）即進行的熱處理稱之為（wéi）鍛後（hòu）熱處理。大型鍛件鍛後熱處理的目的主要是為了去應力，重結晶細化（huà）品粒（lì），同時去氫。

（1）重結品處理 大型鍛件（jiàn）經過多次重結晶處理，使（shǐ）晶粒細化，組織改善、性能得到提高。

（2）去氫退火 將鍛件中的氫降低到極限含氫（qīng）量以下，並使（shǐ）其分布均勻，以免除白點、氫脆的危（wēi）險。

由於氫在相、a相中的溶（róng）解度和擴（kuò）散係數不同，特別是氫（qīng）在a相中的溶解度低，而擴散係數（shù）大，這就使（shǐ）得（dé）在退火過（guò）程（chéng）中氫得以（yǐ）不斷向外擴散。

去氫退火往往與重結晶合並進行。去氫退火的溫度通（tōng）常在650℃。退火後應盡可能緩（huǎn）慢冷（lěng）卻，以防止產（chǎn）生新的內應力。一般冷（lěng）卻分為兩個（gè）階段：400℃以上，由於鋼的塑性好，內應力不易形成（chéng），所以冷卻可快一些，400℃以下，冷速就要放慢。

對於合金元素較多、性（xìng）能要（yào）求（qiú）較高的鍛件，鍛後要求進行一次（cì）甚至多次重結晶熱處理、以便改善鍛件的組織和性能。

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  從而將幾種工藝或幾個工序複合在一台機床（chuáng）上完成，是當前各類（lèi）機（jī）床大幅壓縮生產輔助時（shí）間，提高生產率的重要技術途徑，在鍛壓機械上也得到了成功應用，效果（guǒ）十（shí）分顯著。如：德國、美國、日本已（yǐ）相繼開發出激光一（yī）步衝複合機，將模具衝切與激光切割有機地結合起來，工件一（yī）次上料即可完（wán）成衝孔、衝切（qiē）、翻邊、淺拉（lā）伸、切割等多道工序（xù），大限度（dù）地節省了輔助時間，特別適合孔型（xíng）多而複雜的麵板類工件的加工及多品種小批量板料加工。因此，提（tí）高鍛（duàn）造加工的效率才是鍛造廠的首要（yào）任務，這樣才能更有生產效率。

      鍛件熱處理應考慮以下特點：組織性能很不均勻；晶粒粗細（xì）不均；存在（zài）較大（dà）殘（cán）餘（yú）應力；一些鍛件容易穿產（chǎn）生白點（diǎn）缺陷，因此，大型鍛件熱（rè）處理的任務，除了消（xiāo）除應力，降低硬度之外，主要是預防鍛（duàn）件出現白點；其次（cì）則是使（shǐ）鍛件化學成分均勻化，調整與細化鍛件組織。還有大型鍛件熱處理通常是與鍛後冷卻（què）結合在一（yī）起進行的。