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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛（duàn）造鍛件的工藝過程（chéng）！

算料與下料是提高材料利用率，實現毛（máo）坯精化的重要環節之一。過多材料不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損和能量消耗。

下料若不稍留餘量，將增加工藝調整的（de）難度，增加廢品率。此（cǐ）外，下料端麵（miàn）質量對工藝和鍛（duàn）件質量也有影響。

加熱的目的是（shì）為了降低鍛造變形力（lì）和提高金屬（shǔ）塑性。但加熱也帶來一（yī）係列問題，如氧化、脫碳、過（guò）熱及過燒等（děng）。準確控製始鍛及終鍛（duàn）溫度，對產品組織與性能有極大（dà）影響。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件退火（huǒ）

由於鍛後熱處（chù）理工藝不當而（ér）造成的鍛件硬度過高的原因是：正火後的冷（lěng）卻太快；正火或回火加熱時（shí）間太短；鋼的化學成分不合（hé）格等。

造成硬度不（bú）均的主要原因（yīn）是熱處理工藝規定不當，例如一次裝爐量過（guò）多或保溫時間太短；或加熱（rè）引起鍛件（jiàn）局部脫碳等。

鍛件缺陷的存在，有的（de）會影響後續工序處理質量或加工質量，有的則嚴重影響鍛件的性能及使（shǐ）用，甚至降低所（suǒ）製成品（pǐn）件的使用壽命，危及安全。

因此為了保證或提高鍛件的質量，除在工藝上加強質量控製，采取相（xiàng）應措施鍛件缺陷的產生外，還應進行必要的質量檢驗，防止帶有對（duì）後續工序（如熱處理、表麵處理、冷加工）及使用性能有惡劣（liè）影（yǐng）響的缺陷的鍛件流（liú）入後續工序。經質量檢驗後，還可以根據缺陷的性質及影響使用（yòng）的程度對已製鍛件采取補救措施，使之符合技術標準或使用的（de）要求。

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億欣（xīn）源法蘭鍛件廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件（jiàn）

不鏽鋼鍛（duàn）件做為耐腐蝕原材料，在應用全過程中不但要抗腐（fǔ）蝕，並且要承擔（dān）各種各樣的（de）繁雜地應力，尤其是鍛件的表層也（yě）是要處在很大的地應力情況（kuàng）下。

不鏽鋼（gāng）鍛件的無效和毀壞通常是產生在鍛件的表層，因而不鏽鋼鍛件的表層（céng）特性將立即危害到鍛件的使用（yòng）期。

有效地采用不鏽鋼原材料（liào）並選用恰當的熱處理方法，能夠（gòu）改（gǎi）進不鏽鋼鍛件表層的（de）性能指標，大大（dà）提高（gāo）鍛件（jiàn）的（de）使用期。