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億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件

鍛（duàn）件質量控（kòng）製（zhì）

鍛（duàn）件質量控製是（shì）對生產中的可變參數和鍛件的幾何尺寸、表麵 質量（liàng）和力學性能進行定期的測定和檢驗。

並將測得的結果與標準和 技術條件（jiàn）要求進行比較，以便決定（dìng）是否有必要去改變鍛件生產過程中的某些因素，實現對鍛件質量的控製，保證鍛件終（zhōng）質（zhì）量的波動 不超出訂貨單位技術條件的要求。

對鍛（duàn）件提供標（biāo）記

對重要鍛件質量的控製，專有一套標記方法，以便在生產過程（chéng）和使用過程中進行査找。

對原材料（liào）的標記（jì），從一（yī）開始便應十分（fèn）注意。標定的內容包括材料（liào）牌號、爐批（pī）號、收發貨日期和（hé）供應廠的代號等。這樣做有助於區別材質的變異是（shì）由（yóu）於製造過程本（běn）身的因素引起。原材料有了標記，也能為評價供應廠的產品質量（liàng）提供可靠的（de）依據。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法（fǎ）蘭加工有限（xiàn）公司

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億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡（jiǎn）單分析：鍛件

首先要明（míng）確鍛造工藝，繪製鍛造（zào）圖，明確設（shè）計方案（àn）各工序的（de）毛坯規格和外觀。

每個工作步驟的毛坯（pī）設計方案一般與一些環形鍛件進行比較，然後製定簡單（dān）的（de）體積計（jì）算公式，再融（róng）合設計方案人員的工作經驗進行區分清楚。

對於外形複雜、工序多的環形鍛件（jiàn），金屬材料在變形全過程中的流動性不能通過工作經驗（yàn）來準（zhǔn）確區分，通常需要在開發新產品時進行調整和改變。

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摔模型腔不同部位（wèi）產生台（tái）階，其高度結合直徑差來確定，這就使鍛打（dǎ）過程中台階不為（wéi）金屬發生劇烈變形和流動不暢。

上、下模塊在合攏時，型腔上為避免應力出（chū）現集中與使（shǐ）流動平滑而設置圓角（jiǎo）在接觸台階部位產（chǎn）生（shēng）一個台階縫隙，進一步對（duì）金屬流動造成影響（xiǎng）。

這樣，在台階部位（wèi）除了大多數金屬（shǔ）按工裝流動產（chǎn）生台階外，剩下的金（jīn）屬因為（wéi）直徑變化引起流動不暢，有一部分（fèn）流到上、下模塊的縫隙中，形（xíng）成像模鍛時的“飛邊”。