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鑄件法（fǎ）蘭盤的（de）特點是容易獲得其他方法不易獲得的形狀複（fù）雜的工件；鑄件法蘭盤（pán）成本（běn）低；可以采用特殊（shū）工藝（yì）獲得鑄件，其表麵不經加工即有理（lǐ）想的光潔度；鑄件成形簡單，比鍛造法蘭盤價格便宜；但鑄件法蘭盤內容易出現缺陷及非致密區（qū）,在強腐蝕及高壓場合國內的技（jì）術一般不能保證鍛件的質（zhì）量.

鍛件法蘭盤是使用鍛打（dǎ）設備（bèi）對棒料（liào）進行鍛打成型，一般無法鍛打出比（bǐ）較複雜的工件,需（xū）要較大的加工量，但鍛件法蘭盤組（zǔ）織結（jié）構比較（jiào）致密，不容易出現內部缺陷，因此廣（guǎng）泛用於要求高的部（bù）件加工，如閥座（zuò）、閥芯、閥杆等，在高壓及強腐蝕合金閥門中，鍛件閥體也（yě）被大量采用。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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鍛造餘熱淬火

鍛造餘熱淬火是鍛件成形後（hòu），當其（qí）溫度高於Ar3或Ar3～Ar1之間的（de）某（mǒu）一溫度時，淬入適當的淬火介質（zhì）中，獲得馬氏體或貝氏體組織的工藝方法。

鍛件經鍛造餘熱淬火和回火處理後（hòu），不（bú）僅可以獲得較好的綜（zōng）合機械性能，而且可以節省能源，簡化工藝（yì）流程、縮短生產周期，減（jiǎn）少人員和節省淬火加熱爐的投資費用。

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大量應用實例（lì）表明，通過合理控製鍛件成形後的冷卻參（cān）數，經過餘熱熱處理後鍛件組織和性能達到（dào）普通熱處理水平，具有良好的工藝穩定性和重現性。

利用餘熱進行熱處理，省去了熱處理過程中的（de）加熱工序，節能，並且降低了對熱處理設備的投資和維護費用。

熱模鍛餘熱熱處理

鍛造後利用（yòng）鍛件自身熱量（liàng）直接進行熱處理，即鍛件的餘熱熱處理省略了鍛造後熱處理前重新加熱（rè）鍛件的工序，餘熱熱（rè）處理（lǐ）一般（bān）有以下3種方（fāng）式。