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億（yì）欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡單分析：自由鍛件的缺陷分析

過（guò）熱（rè）

金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保（bǎo）溫時間太長引起晶粒（lì）粗大（dà）的現象稱（chēng）為過熱。過熱會使坯料塑性下（xià）降（jiàng），鍛件的力學性能（néng）降低（dī）。為此，要嚴格控製加（jiā）熱溫度，盡可能縮短高（gāo）溫階段的保（bǎo）溫時間來預防過熱的產生。

過（guò）燒

金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度（dù）過多，使晶（jīng）粒邊（biān）界出現氧化及熔化的（de）現（xiàn）象稱為過燒。過燒（shāo）後，材料的強度嚴重下降，塑性很差，一經鍛打即破碎變成廢料，是無法挽救的。因（yīn）此，要嚴（yán）格執行正確的操（cāo）作規範。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析：大鍛件鍛造加熱工藝規範的研究

大鍛件一（yī）般用於傳動軸,是機器設（shè）備的關鍵（jiàn）和核心部件,是（shì）製造重大裝備的基礎件（jiàn）,質量要求十分（fèn）嚴格。

軸類（lèi）大鍛件的生產過程為（wéi）鍛前加熱、鍛造和（hé）鍛後熱處理。

由於大型鍛件的生產多為單件（jiàn）生產（chǎn）,鍛件的報廢將造成巨大的經濟（jì）損失,並造成工（gōng）期的延誤。因此必須製定合理的加（jiā）熱規範以確（què）保鋼錠加熱的安全,並減少加熱時間以達到節約能源（yuán）的目的

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鍛件缺陷產生原因該缺陷產生主要因為（wéi）模鍛成型時，已（yǐ）彎曲棒料彎曲端用料少，變形區處圓台用料多，所以在模（mó）鍛（duàn）時，彎（wān）曲端材（cái）料（liào）向著用料（liào）圓台處匯集，圓台處金（jīn）屬部分填到型腔，部分朝型腔外部流，與彎曲端流動（dòng）來充型材料匯流（liú），這時彎曲棒（bàng）料若有褶皺等（děng）問題，會增加材料流（liú）動的差異性，因此發生折疊。