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億欣源法蘭鍛件（jiàn）廠家小編為大家簡單分析：鍛件產品的鍛造加工特點

鍛造所用的金屬材料應具有良好（hǎo）的（de）塑性，以便在外力作用下，能產生塑性（xìng）變形而不（bú）。常（cháng）用的金屬材料中，鑄鐵屬脆性材料，塑性差，不能用於鍛造。

鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等可以在冷態或熱態下壓力加工（gōng）。

不適合成形形狀較（jiào）複雜的鍛件。鍛造加工是在固態下（xià）成形的，與鑄（zhù）造相比，金屬的流動受到限製，一般需要采取加熱等工藝（yì）措施才（cái）能（néng）實現。對製造形狀複雜，特別是（shì）具有複雜內腔的（de）零件或毛坯較困難。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭鍛（duàn）件廠家小編為大家簡單分析： 

算料與下料是（shì）提高材料利用率，實（shí）現毛坯精化的重要環節之一（yī）。

過多材（cái）料不僅造成浪（làng）費，而且加劇模（mó）膛磨損和能量消耗（hào）。下料若不稍留餘（yú）量，將增加工藝調整的（de）難度，增（zēng）加廢品率。此外，下料端麵質量（liàng）對工（gōng）藝（yì）和筒體（tǐ）類鍛件（jiàn）質量也有影響（xiǎng）。      

加熱的目的是為（wéi）了降低鍛造變形力（lì）和提高金屬塑性。但加熱也帶來一係列問題，如氧化（huà）、脫碳、過（guò）熱及過燒等。

準確控製始鍛及終鍛溫度，對產品組織與性能有極大影響。火焰（yàn）爐加熱具有費（fèi）用低，適用性強的優點，但加熱時間長，容易（yì）產生氧（yǎng）化和脫碳，勞動條件也需不斷改善。電感應加熱具有加熱迅速，氧化少的（de）優點（diǎn），但對產品形狀尺寸及材質變化的（de）適應性差。

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折疊缺陷（xiàn）問題下麵是半軸鍛件工藝，以此說明利用成形台階軸過程中出現缺陷，和模具改進後的解決（jué）。半軸成形步驟是：①壓肩直（zhí）徑是130mm；②拔長兩端（duān）到直徑130mm，自由鍛成形；③一端壓肩直徑118mm；④拔長一端到直徑115mm，自由鍛（duàn）成形；⑤壓肩直徑108mm；⑥拔長（zhǎng）另一（yī）端到直徑105mm，自由鍛成形；⑦修整和調直成形，調直摔模。利用摔模時，在步驟①、③、⑤、⑦，都容易發生（shēng）折疊缺陷，尤以調直摔模這一步為嚴重。