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億欣源法蘭廠家（jiā）小編為大家簡單分析：切削加（jiā）工對（duì）鍛（duàn）件熱處理的影響是什（shí）麽？

已加工表（biǎo）麵硬度隨切削速度的提（tí）高而增加，隨進給量得（dé）切削量得增大而降低。而且已加工表麵硬度越高，硬化層深度越大。結果顯示，硬（yìng）態切削後（hòu）工件表（biǎo）麵均勻殘餘壓應力，而磨削後鍛（duàn）件的壓應力主要集中在工件表麵。

刀具鈍角半徑越大，殘餘壓應力（lì）值越大；鍛件（jiàn）硬度越高，殘餘壓應力值越大。工件硬度對工件表麵完整性的影響極大（dà），工件硬度值（zhí）越大（dà），越有利於殘餘壓應力的形（xíng）成。

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億欣（xīn）源法（fǎ）蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

對鍛件來說，打中心孔並對表麵和中心一起（qǐ）冷卻，可使拉應力的峰值移向中間層，數值也可大大降低，所（suǒ）以，這是防止橫（héng）斷的有效方法（fǎ）之一。

然而打中心孔（kǒng）時往往（wǎng）會使冶金缺陷暴露到中心孔（kǒng）表麵，亦有（yǒu）其不利之（zhī）處。較完整的模擬技術（shù）應將數值（zhí）模擬和物理模擬結合起來。

所謂數值模擬是指采用一組代數（shù）的或微分的控（kòng）製（zhì）方程來描述一個過程或一個過程的某些方麵，通過計算機求解，得（dé）到計算域內所（suǒ）有變量完整而詳盡的值。

數（shù）值模擬的控製方程可分為理論型、半經驗型和經驗（yàn）型三類（lèi）。

理論（lùn）型是指獲得公認的經典關（guān）係式，常反映（yìng）了某個物理量的守恒性質。半經驗型是指通過（guò）對公認的理論關係（xì）進行簡化或附加一定的假設（shè），而獲得的（de）控製方程。

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億欣源法蘭（lán）廠家小編為大家簡單（dān）分析（xī）：為什麽鍛（duàn）件熱處理時會產生橫（héng）裂？

鍛件因不能全部淬透，而且往往存在在（zài）較嚴重的冶金缺陷（如：氣泡、夾（jiá）雜、鍛造裂紋、偏析（xī）、白點等），在熱處理應力作用下，以這些缺陷為裂紋的起點，緩慢擴張直（zhí）到後（hòu）突然斷裂。另外在軋輥的橫斷實例中，往往在斷裂麵上不能（néng）看出明顯的斷裂起點（diǎn），這像（xiàng）刀切的一樣，這是較（jiào）脆的材（cái）料（liào）在熱應力作用下引起斷裂的特征。

鍛件形成橫向（xiàng）裂紋時內應力分布的特征是：表麵受壓應力（lì），離表麵一定的距離應力發生劇變，由壓應（yīng）力變為很大的拉應力。裂紋產（chǎn）生在拉（lā）應力峰值區域（yù）內，然後當內應力（lì）重新分布或鋼的脆性進一步增加時才蔓延到鍛件表麵。橫向裂紋的特點是（shì）垂直於軸的方向。這類裂紋往往發生在未淬透的鍛件中，因為淬硬（yìng）與未淬硬的過渡區有一個大的應力峰值，而且軸向應力大於切向應力。