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億（yì）欣源法蘭廠（chǎng）家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件冷卻過程（chéng）

殘餘應力  鍛件在鍛壓成形過程中，由於變形（xíng）不均加工硬化所引起的內應力，如末能及時得到再結晶軟化將其消除，鍛後便成為殘餘應力（lì）保留下來。

殘餘應力在鍛件內部的分（fèn）布， 拫據變形不均的情況而不同，可能是表層為（wéi）拉應力（lì）而心部為壓應（yīng）力，或者與此相反。       

可以看出：鍛件（jiàn）在鍛後（hòu）冷卻過程中，存在（zài）上述三種內應力，總的內（nèi）應力為三者疊加。當疊加的應力值超（chāo）過強度（dù）極限，便會在鍛件相應部位引起（qǐ）裂紋，冷卻裂紋常常是在溫度（dù）較低與塑性較差時發生。

如疊加的內（nèi）應力沒造成破壞，冷卻終了（le）便保留下來，稱為鍛件的殘餘應力。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小（xiǎo）編為大（dà）家簡單分析：鍛件

變形在相變前進行的形變熱處（chù）理  高溫形變淬火（鍛熱淬火）：利用鍛件（jiàn）鍛後餘熱直接淬火，可與各種鍛造方法結合進行。如自由鍛、熱（rè）模鍛、熱擠壓等。適用於高溫回（huí）火（huǒ）(調質）的各種碳鋼及合金結構鋼零件以及機械加工量不大（dà）的鍛件，例如，連杆、曲軸、葉片、彈簧等。       

高溫形（xíng）變火：在（zài）鍛造時適當降低終鍛溫度，鍛後進行（háng）空（kōng）冷（lěng），用於以共析碳鋼或（huò）合金鋼製造的大型、複雜（zá）形狀的（de）鍛件。      

高溫形變等溫淬火（huǒ）：借助鍛件鍛後餘熱在珠光體區或（huò）貝氏體區（qū）進行（háng）等溫（wēn）淬火，用於中、高碳鋼小型鍛件（jiàn）。       低（dī）溫形變淬火：將鋼料加熱至奧氏體區域，然後激冷到轉變孕育期(500〜600°C) 進行大變形，接著（zhe）淬火。適用於要求強度極（jí）高的零件（jiàn），如飛機起落（luò）架、高速（sù）具、模具、衝頭、板簧等。        

低溫形變等溫淬火：把鋼料加熱到奧氏（shì）體區域（yù），然後激冷至轉變孕育期（500〜600°C)進行變形，接著進行等溫淬火（主要在貝氏（shì）體區)。適用於熱模（mó）具鋼和其它高（gāo）強度結構鋼的小（xiǎo）型零件。

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億欣源法蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

隨（suí）著現代技術的發展，鍛件質量檢（jiǎn）驗分（fèn）析的裝備和（hé）技術也隨之不斷（duàn）進步（bù），向著更、更快速和的方向發（fā）展。

鍛件是指通過（guò）對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。

利用對金屬坯（pī）料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。鉴定师APP免费來（lái）講（jiǎng）一些鍛件加工餘量的選擇原則。

微觀檢驗是在光學顯微鏡下，觀察鍛（duàn）件切邊試樣的金（jīn）相組織及各種微觀缺（quē）陷，顯示偏析及（jí）一些化合物的分布，並可進行晶粒度（dù）和非金（jīn）屬夾雜評級。微（wēi）觀檢有助於了解微觀組織和鍛件（jiàn）性能的關係。