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億欣源法蘭鍛件廠家（jiā）小編為（wéi）大家簡單分析：鍛造鍛件的工藝過程

火焰爐加熱具有費用低，適用（yòng）性強的優點，但加熱時間長，容易產生（shēng）氧化和脫碳，勞動條件也需不斷改善。

電感應加熱具有（yǒu）加熱迅速，氧化少的（de）優（yōu）點（diǎn），但對產品形狀尺寸及材質變化（huà）的適應性差。

鍛造成形是在外力作用下產生（shēng）的，因此，正確計算變（biàn）形力，是選擇設備、進（jìn）行模具校核（hé）的依（yī）據。對（duì）變形體內部進行應力應變分析，也是優化工藝過程和（hé）控製鍛件組織性能所不可缺少的（de）。

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億欣源（yuán）法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛造鍛件的工藝過程

減少摩擦，不僅可以節約能源，還可以（yǐ）提高模具壽命。

由於變形比較均勻（yún），有助於提高產品的（de）組織性能，減少摩擦的（de）重要措施（shī）之一就（jiù）是采用潤滑。由於鍛造（zào）鍛件的方式不（bú）同及工作溫度的差異，所（suǒ）用潤滑劑也（yě）不同。

玻璃潤滑劑多（duō）用於高溫合金及鈦合金鍛造。對鋼（gāng）的熱鍛，水基石墨（mò）是應用很廣泛的潤滑劑，對於冷鍛，由（yóu）於壓強（qiáng）很高，鍛前往往還需要進行磷酸鹽或草酸鹽處理。

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億欣源法蘭鍛件（jiàn）廠家小（xiǎo）編為大家簡單（dān）分析：大鍛件鍛造加熱工藝（yì）規（guī）範的研（yán）究

大鍛件（jiàn）一般用於（yú）傳（chuán）動（dòng）軸,是機器設備的關鍵和核心部件,是（shì）製造重大裝備的基礎件,質量要求十分嚴格。

軸類大鍛件（jiàn）的生產過程為鍛前加熱、鍛造和鍛後熱處理（lǐ）。

由於大型鍛件的生產（chǎn）多為（wéi）單件生產,鍛件的報廢將造成（chéng）巨大的經濟損失,並造成工期（qī）的延誤。因此必須製定合（hé）理的加熱規範（fàn）以（yǐ）確保鋼錠加熱的安全,並（bìng）減少加熱時間以達到節約能源的目的