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億欣源法（fǎ）蘭廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件

鍛件等溫（wēn）退火      

將鋼件加熱到Ac3以上20-30℃（亞共析鋼）或Ac1與Acm之間（過共析鋼）的溫度，保溫到（dào）完全奧氏體化並均勻後，快速（sù）冷（lěng）到低於Ar1以下的某一溫度（即奧氏體不（bú）穩定的溫度）等溫（wēn）保持到奧氏體完全轉變（biàn）後。

然後出（chū）爐空冷或隨爐冷、油冷、水冷，得到比完全退火更為均（jun1）勻的組織，有效地消除（chú）鍛造應力，以（yǐ）完全退火可以縮短退火時間提高生產率 適用於亞共析鋼、共析（xī）鋼和過共析鋼，如（rú）20CrMnTi、5CrMnMo、Cr12MoV、T8等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加（jiā）工有限公司

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億（yì）欣源法蘭廠家（jiā）小（xiǎo）編為大家簡單分析：鍛件

在大鍛件生產工藝流程中，熱處理以前（qián）的工序主要是煉鋼、鑄錠和（hé）鍛造。這些工藝過程對鍛件（jiàn）質量的影響,通稱為冶金因素的影響。       這些工藝過程產生的缺陷，絕（jué）大（dà）多（duō）數（shù）是在鍛件粗加（jiā）工後或者（zhě）在（zài）熱處理（lǐ）後、對鍛件的性（xìng）能進行檢驗（yàn）時才暴露出來。

科學、正確的熱處理工藝技術，作為充分發揮材料潛力的重要手段與大鍛件（jiàn）的質量密切相（xiàng）關。然而，煉銅、鑄錠和鍛造工藝技術，對鍛件的質量來說，卻是起著更為重要的作用。

這是因為（wéi）許多冶金因素造成的缺陷，如偏析、非金屬夾雜物、未鍛合的（de）疏（shū）鬆內裂等缺陷，一則，不可能通過熱（rè）處理的方法加以消除，再則，可能（néng）導致（zhì）熱處理（lǐ）時的缺陷擴大或鍛件（jiàn）報廢。

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億欣源（yuán）法蘭（lán）廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛（duàn）件

鍛件可以考慮按照如下步驟加工還能（néng）提。

查詢原始資料：鍛（duàn）件裝（zhuāng）配圖，零件圖（tú）；鍛件驗收質量標（biāo）準；鍛件廠的生產條件，包括機（jī）床設備和鍛造工藝設備（bèi）的（de）規格、性能和現有的狀態、工人的（de）技術水平、工廠自製工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料；生產工藝規程設計、工藝（yì）裝備設計所需要的設計手冊和有關標準；國內外先進製造技術資料等（děng）。

第二找準設計原則（zé）：鍛件所設計的工藝規程應能保證機器的（de）加工（gōng）質量，達到客戶提（tí）供（gòng）的圖（tú）樣上規定的各項技術要求；應使工藝過（guò）程（chéng）有較（jiào）高的生產率，使產品盡快交貨（huò）；設法（fǎ）降低製造成本；注意減輕工人的（de）勞動強度，保證生產安全。