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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單（dān）分析：如（rú）何（hé）大型鍛件如何回火?

大型鍛件經淬火（huǒ）、正（zhèng）火處理後，還需進行回火處理，回火是後一道熱處理（lǐ）工藝，大型鍛件回火的（de）目的是：

1.消除或（huò）降低淬火、正火冷卻過程中（zhōng）產生的內應力；

2.獲得穩定的回火（huǒ）組織，達到所要求的力學性能技術指（zhǐ）標；

3.進一步去除鍛件（jiàn）中的氫氣或使其分布更為合理；4.如前所述（shù）進一步完成冷卻過程中的（de）心部組織轉變（biàn）。

為滿足大（dà）型鍛件不同的硬度等力學性能的要求（qiú），淬火後需要選用不（bú）同的溫度回火。

根據回火（huǒ）溫度的不同（tóng），在生產中往往將回（huí）火過程分為低溫回火，回火溫度（dù）在150-250℃之間，其目（mù）的是穩定或降低淬火應力（lì），減少鋼的脆性並（bìng）保持（chí）鋼的高硬度，如要求HS90以上（shàng）的高硬冷（lěng）軋工作輥，表麵淬火後應進行低溫回火（130-140℃）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

校正分為熱校正和冷校正。熱校（xiào）正通常與模鍛在同一（yī）火次進行，但是安排（pái）在切邊和衝孔之後。它可以在模鍛錘的終鍛模膛內進行，也可（kě）以在校正設備（如摩擦壓（yā）力（lì）機（jī）等）上的校正模中進行，還可以在切邊壓力機上的複合式切邊-校正（zhèng）或衝孔-校正模內進行（háng）。

熱校正一般用於大型鍛件、高（gāo）合金鋼鍛件，以及容易在切邊、衝（chōng）孔時變形（xíng）的形狀（zhuàng）複（fù）雜鍛件。

冷校正一般是（shì）在熱處理（lǐ）和清理（lǐ）工序之後，在摩擦壓力機和曲柄壓力機等設（shè）備（bèi）的校正模（mó）中進行，一般用於中小型結構（gòu）鋼鍛（duàn）件，以及容易在冷切邊衝孔、熱處理和滾（gǔn）筒清理過程中產生變形的鍛件。為了提高（gāo）塑性、防止產生裂紋，在冷校正前，有時需要對鍛件進行退火或正火處理。

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億欣（xīn）源法蘭廠（chǎng）家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件（jiàn）

采用的加工餘量，以求縮短加工時（shí）間，並降低零件的製造費用。應有充（chōng）分的加工餘（yú）量，加工餘量應能保證得到圖（tú）紙上所（suǒ）規定（dìng）的表麵粗糙度及（jí）精度（dù）。

決定加工餘量時應（yīng）考慮到零件熱處理時引起的變（biàn）形，否則可能產生廢品。

決定加工餘量時應考慮到所采（cǎi）用的加工方法和設備，以及加（jiā）工過程中鍛件可能發生的變形。

決定加工餘量時應考慮到被加工零件的大小，零件越大則加工餘量也越大，因（yīn）為（wéi）鍛件的尺（chǐ）寸增大後（hòu），由切削（xuē）力、內（nèi）應力（lì）等引起變形的可能性也增加。