《定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司（sī）》主營：鍛件、法蘭（lán）。如果您想加工鍛件，請來電谘（zī）詢或跟在線客服詳談。億欣源法蘭廠家，可以來圖定製加（jiā）工（gōng），規格型號樣式多，交貨（huò）快，，現貨（huò）供應，放心采購。

億欣源（yuán）法（fǎ）蘭廠家小編（biān）為大家簡單分析：如何大（dà）型鍛件如何回火?

大型鍛件經（jīng）淬火、正火處理後，還需（xū）進行回火處理（lǐ），回火是後一道（dào）熱處理工藝，大型鍛件回火的目的是：

1.消除或降低淬火、正火冷卻過程中產生的內應力；

2.獲得穩定的回火組（zǔ）織，達到所要求的力（lì）學性能技術指（zhǐ）標；

3.進一步去除鍛件中的氫氣或使（shǐ）其分布更為合理；4.如前所（suǒ）述（shù）進（jìn）一步完成冷卻過程中的（de）心（xīn）部組織轉變。

為滿足（zú）大（dà）型鍛件不同的硬（yìng）度等力學性（xìng）能的要求，淬（cuì）火後（hòu）需要選用不同（tóng）的溫度回火。

根據回火溫度的不同，在生產中往往將（jiāng）回火過程分為低溫回火，回火（huǒ）溫度在150-250℃之（zhī）間，其目的是穩定或降低淬火應力，減少鋼的脆性並保持鋼的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥，表麵淬火後應進行低溫（wēn）回（huí）火（130-140℃）。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件的熱處理技術主要有退火，正火，淬火，回火，調質，固溶處理和時效處理。其中退火還包括不（bú）完全退火（huǒ）、完全退火、等（děng）溫退火、一般球化退火、等溫球化（huà）退火、快速球化退火（正火—球化退火）；正火有普通（tōng）正火（huǒ）和（hé）二段正火（huǒ）。另外還有鍛熱淬火，利（lì）用部分餘熱正火，利用（yòng）部分餘熱淬火，利用部分餘熱等（děng）溫退火以及高（gāo）溫回火。今天源立鍛件給你簡單的介紹幾種！

1.不完全退火        

將鋼加熱到Ac1與Ac3（或Acm）之間，短時間，短時間保溫後緩慢冷卻（què）的熱處理工藝，以得到球狀珠光體及球狀碳化物組（zǔ）織（zhī），降（jiàng）低硬度，改善切削加（jiā）工性能，主要用（yòng）於工具鋼，軸承鋼冷（lěng）模鋼（gāng）。

2.完全退火（通常叫退（tuì）火）        

將亞共析鋼（gāng）加熱到A c3以上30-50℃，保溫使之完成奧氏體化，且成分基本均勻（yún）後，隨爐冷（lěng）、砂中或（huò）耐火土粉中緩慢冷至600℃左右出爐空冷，以得到（dào）平衡狀態（tài）的（de）組織，消（xiāo）除鍛造應力（lì），降低硬度，提高（gāo）塑性，改善切削性能；消除粗大的晶粒，改善組織，為以後零件熱處理作好組織準備。一般用於亞共析（xī）鋼。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析（xī）：鍛件

變形在相變前進行的形（xíng）變熱處理  高溫形變淬火（鍛熱淬火）：利用鍛件鍛後餘熱（rè）直接淬火，可與各種鍛造方法結（jié）合進行（háng）。如自由鍛、熱模鍛、熱擠壓等。適（shì）用於高溫回火(調質）的各種碳鋼及（jí）合金結構鋼零件以及（jí）機械加工量不大的鍛件（jiàn），例如，連杆、曲軸、葉片、彈簧等。       

高溫形變火：在鍛造（zào）時適當降低終鍛溫度，鍛後進行空冷，用（yòng）於以共析碳鋼或合金鋼製造的大型、複雜形狀的鍛件（jiàn）。      

高溫形變（biàn）等（děng）溫淬（cuì）火：借助鍛件鍛後餘熱在珠光體區或貝氏體區進行等溫淬火，用於中、高（gāo）碳鋼小型鍛件。       低溫形變淬火（huǒ）：將鋼料加熱至奧氏體區域，然（rán）後（hòu）激（jī）冷到轉變孕育期(500〜600°C) 進行大變形，接著淬火。適用於要求強度極高的零件，如（rú）飛機起落架、高速具、模具、衝頭、板簧等。        

低（dī）溫形變等溫淬火：把鋼料加（jiā）熱（rè）到奧氏體（tǐ）區域（yù），然後激冷至轉變孕育期（500〜600°C)進行變形，接著進行等溫淬火（主要在（zài）貝氏體區)。適用（yòng）於熱模具鋼和其它高強度結構鋼的（de）小型零件。