定襄縣（xiàn）億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司（sī）主要針（zhēn）對山西，定襄，忻州，江蘇，山東，南京，四川，新疆，陝西，泰（tài）安等（děng）地，提供鍛件，合（hé）金鋼鍛件，筒類鍛件，鍛（duàn）件加工，異型鍛件，不鏽（xiù）鋼筒（tǒng）類鍛件等（děng）的加工和定（dìng）製。歡迎來電谘詢！

定襄縣億欣源法（fǎ）蘭為您分享：鍛件加工

活塞杆鍛件采用滾壓（yā）加工，從而提高表麵抗腐蝕能力（lì），並能延（yán）緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高油缸杆疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表麵形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表麵的彈性和塑（sù）性變形，從而提高了油缸杆表麵的耐磨性（xìng），同時避免了因磨削引起的。滾壓（yā）後（hòu），表麵粗糙度值的減小，可提高配合性（xìng）質。同時，降低了油缸杆活塞運動時（shí）對密封（fēng）圈（quān）或密封件的摩擦損傷，提高了（le）油缸的整體使用壽命。滾壓工（gōng）藝是一種高（gāo）質量的工藝（yì）措（cuò）施（shī）。

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工作原理將加熱後經輕鐓去掉氧化皮的坯料放人（rén）組合凹模型腔內，隨著壓機滑塊的下行，當凸模下行至下死點時，坯料被擠壓成形。滑塊（kuài）回程時，凸模I開始上行（háng），由於擠壓件受（shòu）到組合凹（āo）模內壁表麵的（de）摩擦力大於凸模的摩擦力，凸模與擠壓件逐漸分離，將擠壓件留於凹模（mó）型（xíng）腔內。當凸模上行至接近上死（sǐ）點時，退料裝置在滑塊、退料拉杆、退料拉套和頂料橫梁的作用下，接觸並推動頂杆、頂料杆和擠壓件向上運動，在凸模（mó）l和滑塊（kuài）回程至上死點時，擠壓件被推（tuī）出組合凹模型腔，完成鍛件（jiàn）溫擠成形（xíng）工作過程。

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近等溫鍛將成為當今（jīn）乃（nǎi）至今後一段時期內生產難變形金屬、鍛造溫度範圍窄及大型複雜結構鍛件可靠的關鍵技術（shù）之一。本公（gōng）司根據鍛件特點，利用鑄（zhù）造（zào）高溫（wēn）合金為模具材料，在大氣條件下，不僅實現了近等溫（wēn）鍛（duàn）模鍛件成形（需要的壓機噸位較小，而且鍛件組織均勻細小，真正意義上實現了（le）小設備製備大鍛件；因此（cǐ），近等溫鍛技術是製備粉末合金鍛件和大型複雜結構件等鍛（duàn）件的經濟（jì）可行的工藝（yì）.