億欣源法蘭鍛件廠家小編為（wéi）大家簡單（dān）分析：根據對鍛（duàn）件餘熱的利用和熱處理工藝的不同，分類不同

根據對鍛件餘熱的（de）利用和熱處理工藝的不（bú）同，目前在生產中常用的鍛件餘熱處（chù）理主要有三類：鍛熱淬（cuì）火、鍛熱（rè）等溫退（tuì）火和利用鍛件部分餘熱處理。

鍛熱淬火是指在熱鍛後立即入淬火介質以獲得淬火組織的一（yī）種把鍛造和淬（cuì）火結合在一起的工藝。

影（yǐng）響（xiǎng）鍛熱淬火零件性能的（de）因素是（shì）很多的，例如鍛造加（jiā）熱溫（wēn）度、鍛造溫度、終鍛溫度、終鍛後（hòu）至淬火停留時間、淬（cuì）火介質及其溫度（dù）、回火溫度及形變量等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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解決缺陷措（cuò）施對缺陷發生（shēng）原因，要采取這種措施來解決，彎曲工序是引（yǐn）起（qǐ）折疊關鍵一步，由實驗可知，在溫度（dù）與打擊力度合適時，該種材料彎曲後，彎曲角超過120。彎曲半徑超過8mm時，坯料一般不出現（xiàn）褶皺。綜合分析該鍛件放置（zhì）與用料，把彎曲角由110。改為115。

曲的內半徑由5mm改成10mm，從而（ér）降低彎曲褶皺發生可能性，消（xiāo）除褶皺發展（zhǎn）成折疊隱患。還有，彎曲模具（jù）設計時，彎曲（qǔ）槽設計（jì）很重要。棒材彎曲以後，變（biàn）形區（qū）會出現橢圓（yuán）狀變形，應注意折彎後截麵是否發生凹陷，如果有，要（yào）及時調（diào）整彎曲槽設計，加大傾斜角尺寸，從135。加到150。

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大量應用實例表明，通過合理控製（zhì）鍛件成（chéng）形後的冷卻參數，經過餘熱熱處理後鍛件組織和（hé）性（xìng）能達到普通熱處理水平，具有良好的工藝穩定性和重（chóng）現性。

利用餘熱進行熱處理，省去了熱處理過程中的加熱工序，節能，並且降低（dī）了對熱處理設備的投資和維護（hù）費用。

熱模（mó）鍛餘熱熱處理

鍛造後利用鍛（duàn）件自身熱量直接（jiē）進行熱處理，即鍛（duàn）件的餘熱熱處理省（shěng）略了鍛造後熱處理前重新加熱鍛件的工序，餘熱熱處理一般有以下3種方式。