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億欣源法蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件冷卻

溫度應力  

在鍛件冷（lěng）卻的初期，表（biǎo）層冷卻快，體積收縮大；心部冷卻慢，體積收縮小。

由於表層的收縮（suō）受到心部的阻礙，於是（shì）在鍛件的內部（bù）產生溫度應力，表層為拉應力，心部為（wéi）壓應力。如鍛件材料為抗力（lì）小易變形的軟鋼，隨著繼續冷卻，冷卻初（chū）期表層產生的拉應（yīng）力，由 於變（biàn）形鬆弛逐漸減小至（zhì）零。

到冷（lěng）卻後期，表層溫（wēn）度（dù）很低，體積收縮停止，而心（xīn）部體積收縮 卻受到表層製約，結果使溫度應力符號發生改變，表層變（biàn）為（wéi）壓應力，心部變成拉應力。       

若鍛件材料為抗力大難變形的硬鋼，在冷卻初期（qī）表層產生的拉應（yīng）力不能得到鬆弛（chí），就是冷卻後期（qī），盡管（guǎn）心部體積收縮對表層產生附加壓應力，但也隻能使表層初期（qī）產生的拉應力有所降低，而不會（huì）使溫度應力符號發生改（gǎi）變，表層仍（réng）為拉應力（lì），心部仍為壓應力（lì）。因此，軟鋼鍛件冷卻時可能出現內裂，硬鋼鍛件冷卻時則易產（chǎn）生外裂。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件

影響（xiǎng）硬態切（qiē）削（xuē）已加工表（biǎo）麵質量的另（lìng）一個重要因素是白層的形成。白（bái）層是伴隨著硬態切削過程所形成的一種組（zǔ）織（zhī）形態，它具（jù）有的磨（mó）損特（tè）性：一方麵硬度高，耐蝕性好；另一方麵又表現出較高脆性，易引起早起（qǐ）剝落失（shī）效，甚至形成鍛（duàn）件加工之後放置一個階段後開裂。

在高剛性數控車床上采用陶（táo）瓷（cí）和PCBN刀具切削淬硬AISIE52100軸承鋼時發現：鍛件表層和亞表層的組織狀態發生變化，其微觀組織由白色的未回火層和黑色的過回火層組成。

目前將白層視為馬氏體組織的觀點一致認可，主要爭議在於白層的精細結構。

一種觀點認為白層是相變的結（jié）果，是由材（cái）料在切削過程中被快速加熱和驟（zhòu）然冷（lěng）卻而形成的晶粒細小的（de）細晶馬氏體組成。另一種觀點認為白層的形成僅術語變形機製（zhì），隻是（shì）由塑性變形而成（chéng）為的非常規型馬氏體。

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億欣源法蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分析（xī）：鍛件廠感應淬火的特點有（yǒu）哪些（xiē）？

加熱層深度易控製（zhì）

感應加熱淬火既可以隻（zhī）對鍛件表層進（jìn）行（háng）加（jiā）熱淬火，也可以進行穿透加熱，所以，可適用於多種工件的熱處理要求。

熱處理質較好

在感應加熱淬火過程中，升溫速度極快，保溫時間極短。

與（yǔ）一般加熱淬火相比（bǐ），淬（cuì）火加熱溫度高，過熱度大（dà），奧氏體形核多，且不易長大，因此淬火後工件表麵容易（yì）得（dé）到細（xì）小的隱（yǐn）晶馬（mǎ）氏體，工件的表麵硬度也比（bǐ）一般加熱淬火的高出2~3HRC。另外，鍛件（jiàn）表麵氧化、脫碳，熱處理畸變也（yě）比常規加熱淬火小得多。

當然感應淬火也有它的（de）不足之處，感應加熱表麵淬火的不足之處（chù）在於：加熱設備（bèi）費用昴貴，且需要配備專（zhuān）門（mén）的淬（cuì）火機（jī）床；加熱溫度不（bú）易測定和控（kòng）製；設備維護、調整和使用等都要求操作工人具有較（jiào）高的技術水平（píng）等。