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無論從組織轉變還是從這種組織所具有的氫（qīng）溶解度及擴散能力來看，山西鍛（duàn）件定製加（jiā）工，650~700℃擴氫是合適的，並且，在（zài）該溫度下又有（yǒu）使碳化物球化的作用。在該溫度下的保溫時間取決於鍛件的含氫量（liàng）及鍛件尺寸（cùn）。

保溫後的緩冷，可以（yǐ）避免產生過大的熱應力並繼續（xù）使氫擴散，這也是防止白點的有效措施。

鍛後熱處理工藝不當時鍛件產生的缺陷通常有以（yǐ）下一些問題。

由於鍛後熱（rè）處理工藝不當而造成的鍛件硬度不（bú）夠的原因是：淬（cuì）火（huǒ）溫度太低（dī）；淬火加熱（rè）時間太短；回火（huǒ）溫度太高；多次加熱引（yǐn）起鍛件表麵（miàn）嚴重脫碳；鋼的化學成分不合格等。

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模鍛件有不少封閉的斷麵，兩肋間距（jù）離短，肋較薄，兩肋間距和腹板問（wèn）厚度大，並且不（bú）少部位表麵是非加工成的。

因為模鍛件肋薄很多，在生產（chǎn）中經常在薄肋和腹板相交處、肋和緣條連接處（chù）產生折疊問題。模鍛件上折疊破壞（huài）其連續性（xìng），由於它（tā）使斷麵部（bù）分變弱，或在使用時出現應力（lì）集中而發生疲勞裂紋，很大程度上減小鍛件承載能力，而肋一般都用來給予剛性或為別的零件提供安裝或者鏈接麵，所（suǒ）以要防止（zhǐ）折疊缺陷。

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件（jiàn）

鍛件（jiàn）在整個應用過程中的（de）承載能力（lì）、關鍵水（shuǐ）平和工作標準不同，其（qí）常用（yòng）的原材料和冶金加工工藝也不（bú）同，因此，鍛件根據（jù）本單位的不同崗位（wèi）和規定進行不同的分類。然而（ér），無論（lùn）如何，鍛件產品的質量檢驗都離不開兩種檢（jiǎn）驗，即外部質量檢驗和內部質量檢驗。

在鍛造鍛件前，加工廠應明確掌握鍛造設備和特（tè）點，正確對（duì）待（dài）各種鑄造工藝的優缺點（diǎn）和應用領域（yù），進行綜（zōng）合分析，並有當今公（gōng）司（sī）的具體標準（zhǔn）、銷售市場條件和技術發展趨勢，以選擇、易用的方案。不（bú）排（pái）除鍛件，鍛造（zào）也按鍛造步驟進行。在（zài）鍛造鍛（duàn）件的整個過程中，弄清鍛造工藝對於基建生產線是很重要的。