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億欣源法蘭（lán）鍛件廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛件

鍛件（jiàn）訂貨單位在選材時還有一部分（fèn）責任是準備技術條件和圖樣，山（shān）西鍛（duàn）件廠家電話，圖樣上要指明鍛件上的取樣部位，並且（qiě）規定（dìng）出試驗的種類和次 數。選用熟知的材料（liào）時，可選用標準的技術條件，選用（yòng）新材料時，設計單位則（zé）應負責（zé）提（tí）供暫行技（jì）術條件，以保證鍛件達（dá）到所要求的設計（jì）性（xìng）能。

鍛件質量（liàng）

鍛件質（zhì）量包括試驗、監督和終檢驗，其主要（yào）目的（de）是向訂貨單位保（bǎo）證設計圖樣（yàng）和技術要求所規定的尺（chǐ）寸精（jīng）度、力學性能及其 他特殊（shū）要求在所有的產品中均已達（dá）到。

技術條件通常是由有關的技術協會、政府的主管（guǎn）部門製定的， 有的工廠也製定自己的（de）技術條件。供應單位和訂貨單位在選擇或商 定技術條件時，一方麵應考慮保證滿足鍛（duàn）件性能要（yào）求；另一方 麵又要避免對工藝的過（guò）分限製（zhì）和對中間工序的（de）過嚴控製，以便使鍛 件生產廠有較大的靈活餘地來降低鍛（duàn）造成本，提高（gāo）經濟（jì）效益。一旦 雙方對技術條件選妥，對各種報告（gào）和實驗協商（shāng）一致以後，應列舉在 一張總清單中，並以此作為保證鍛件質（zhì）量的憑據。

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解決缺（quē）陷措施對缺陷（xiàn）發生原因（yīn），要采取這種措（cuò）施來解決，彎曲工序是（shì）引起折疊關鍵（jiàn）一步，由實驗可知，在溫度與打擊力度合適時，該種材料彎曲後，彎曲角超（chāo）過120。彎曲半徑超過（guò）8mm時，坯（pī）料一般不出現褶皺。綜（zōng）合分析該鍛件放置與用料，把彎曲角由110。改為115。

曲的內半徑由5mm改成10mm，從而（ér）降低彎曲褶（zhě）皺發生可能性，消除褶皺發展成折疊隱（yǐn）患。還有（yǒu），彎曲模具設計時，彎曲槽設計很重要。棒（bàng）材彎曲以後，變形區會出現橢圓狀變形，應注意折彎（wān）後截麵是否發生（shēng）凹陷，如果有，要及時調（diào）整彎曲槽設計，加大傾斜角（jiǎo）尺（chǐ）寸，從135。加到150。

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億欣源法蘭鍛件廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：鍛件的缺陷分析

(1)氧化

金屬坯料在加熱時與爐（lú）中氧化性（xìng）氣體反應生成氧化物的現象稱為氧化。

氧化皮的產（chǎn）生，不但造成金（jīn）屬的燒損，而且降低鍛件表麵質量和尺（chǐ）寸精度。當氧化皮壓入鍛件內深度超過機械加工餘量（liàng）時，能導（dǎo）致鍛件報廢。

(2)脫碳

加熱時（shí）金屬坯料表層的（de）碳與氧等介質發生化學反應造成表層碳元素降低的現象稱為脫碳。脫碳會使表層硬度下降，耐磨性降低。如脫碳層厚度小於機（jī）械加工餘量，不會（huì）對鍛件（jiàn）造成危害；反之則影響鍛件質量。采用快速加熱、在坯料（liào）表層塗保（bǎo）護塗料、在中性介質或還原性介性中加熱都能（néng）減（jiǎn）緩脫碳。