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鍛件熱處理的（de）目的是什麽呢？

熱處理的目的是通過加熱、冷卻的方法，改（gǎi）變金屬或合金的組（zǔ）織結構，使其具備工程（chéng）技術上所需要的性能。在大型鍛件產品熱處理的淬火和正火時，首先是將鍛件加熱到適當溫度，使之完成奧氏體鍛件的轉變。

大型鍛件加熱時，不像中小件那樣簡單，要根據大型（xíng）鍛件的特點，采用不（bú）同的加熱方式，其核（hé）心問題是在加熱過程中要盡（jìn）量（liàng）降低溫（wēn）差熱應力（lì），確保已存在的缺陷不再擴大，同時也要考慮到不能在高（gāo）溫階段停留時間過（guò）長（zhǎng），以防奧氏（shì）體晶粒（lì）長大。所以在製訂大型鍛件的加熱工（gōng）藝時要綜合考慮，鍛件代加工廠，不能（néng）顧此失（shī）彼。

入（rù）爐，對於一般碳鋼和低合金鋼中小型鍛件並無特殊要求，對於一些高合金鋼（gāng）大型鍛件要求入（rù）爐（lú）溫度小於450℃，並保持一定時間。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件過熱、過燒與溫度不均如何補救（jiù）？

加熱溫度過高或高溫停留時間過長時（shí）易引起過熱、過（guò）燒。過熱使材料的塑性與衝擊韌（rèn）性顯著降低。過（guò）燒時材料的晶界劇烈氧（yǎng）化或者熔化，完全失去變形能力。

當加熱溫度分布嚴重不均勻，表現（xiàn）為鍛坯內外、正（zhèng）反麵、沿長度溫差過大，在鍛造時引起不（bú）均變形，偏心鍛造等缺陷，亦稱欠熱。

鍛件過熱、過燒與溫度不均的補救措施是：

l)嚴格執行正確的加熱規範;

2)注意裝爐方式，防止局部加熱;

3)調準測溫儀表，精心加（jiā）熱操作（zuò），控製爐溫、爐（lú）氣流動，防（fáng）止不均勻加熱。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛（duàn）件表麵若有裂紋、折疊、鍛傷、夾層、結疤、夾渣等缺陷，按下列規定執（zhí）行。

需要機械加（jiā）工的鍛件表麵，經過檢查確認缺陷深度，能保證留有機械加工餘量50%以（yǐ）上時，允許不清除（chú），但需經（jīng）用戶同意。

不再進行機械加工的鍛件表麵，整修處的深度（dù）不得超過該處尺寸的下偏差，且（qiě）整修處必須平滑。

鍛件的表麵缺陷深度（dù）超過機械加工餘量時，若需（xū）補焊必須（xū）取得用戶（hù）同意（yì）。在完（wán）全（quán）清除缺陷以後按適當（dāng）的補焊規程進行（háng）補焊，補（bǔ）焊的質量要（yào）符合（hé）用戶對鍛件的要求。

鍛件表麵是（shì）否要清理以及清理方法，由用戶與製造單位在訂貨時協定。