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鍛件廠機（jī）械加工鍛件（jiàn）的工藝是由多種工序組成，主要可分為工序，安（ān）裝，工位，工步（bù）和走（zǒu）刀。       

工序（xù）是指若幹工（gōng）人，在機械（xiè）加工車間對同一種或同時對幾種（zhǒng）鍛件產品加工（gōng）所連續完成的那（nà）一部（bù）分工藝過（guò）程，維係一個工序的四個要素是工作地，工人，工件和連續作業，其中任一個要素的變化即構成新的（de）工序。  

     

完成鍛件加工工序的內容，有時需要多（duō）次裝夾鍛件，鍛件經（jīng）一次裝夾後所完成的那一部（bù）分工序內容稱為安裝。

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通過檢測（cè）工具（jù）及器械，鉴定师APP免费（men）可以對鍛件的熱處理畸變進行檢查，從而確定鍛件各部位畸變（biàn）討的大小，為矯正、校直處理做好準（zhǔn）備。下麵鉴定师APP免费（men）根據鍛件外形的不同，分（fèn）別介紹其畸變的檢測方法。

軸類、細長杆（gǎn）類鍛件畸變的檢查，鍛（duàn）件來樣（yàng）定（dìng）製，根（gēn）據前麵介紹的工件熱處理畸變的基本規律（lǜ），可知軸類、細長杆類鍛（duàn）件熱處理畸變包含尺寸（cùn）畸變和形狀畸變。

尺寸畸變主要表現為：鍛（duàn）件沿長度方（fāng）向伸長、同時沿直徑方向收縮，或沿長度方向收縮、同時沿直徑方向（xiàng）脹大，實際畸變方向由鍛件的（de）內應力決定。

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億欣（xīn）源法（fǎ）蘭廠家小編為大家簡單（dān）分析：切削加工對鍛件熱處理的影響是（shì）什麽？

已加工表（biǎo）麵硬度（dù）隨切削速度（dù）的提高而增加，隨（suí）進給量得切削量得增大而降低（dī）。而且已加工表麵硬（yìng）度越高，硬化層深度越（yuè）大。結果顯示，硬態切削後工（gōng）件表麵均勻殘餘壓應力，而磨削後鍛件的壓應力主要集中在工件表麵。

刀具鈍角半徑越大（dà），殘餘壓應力值越大；鍛件硬度越高，殘餘壓應力值越大。工件（jiàn）硬度對工件表麵完整性的影響極大，工件硬度值越大，越有利於殘餘壓應力的形成。